供應(yīng)信息
PLC控制柜通過程序邏輯推斷故障
現(xiàn)在工業(yè)上經(jīng)常使用的PLC控制柜種類繁多，對于低端的PLC而言，梯形圖指令大同小異，對于中機，許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解，否則閱讀很困難，看梯形圖前如能大概了解設(shè)備工藝或操作過程，看起來比較容易。
若進行電氣故障分析，一般是應(yīng)用反查法或稱反推法，即根據(jù)輸入輸出對應(yīng)表，從故障點找到對應(yīng)PLC控制柜的輸出繼電器，開始反查滿足其動作的邏輯關(guān)系。經(jīng)驗表明，查到一處問題，故障基本可以排除，因為設(shè)備同時發(fā)生兩起及兩起以上的故障點是不多的.
控制柜廠家介紹配電柜的安裝
1、控制電路檢查：檢查線路是否因運輸?shù)纫蛩厮蓜?，并逐一緊固，電氣元件是否損壞。原則上，配電柜的控制電路在工廠檢查，柜內(nèi)電路不得私自調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)聯(lián)系供應(yīng)商。
2、控制線校準后，將每根芯線煨成一圈，用鍍鋅螺釘、孔眼和彈簧墊將其連接到每個端子板上。一般一個端子在端子板每側(cè)壓一根線，但不超過兩根線，兩根線之間加一個眼圈。多股導(dǎo)線應(yīng)用錫沖洗，不允許斷股
1、布線時就要按照我們標記的順序，按照從遠到近的原則進行壓接，也就是蕞先壓接蕞遠的一個開關(guān)的電線，然后按照這個順序一步步壓接到蕞近一個開關(guān)；
2、電線壓接完成以后，我們要對已完成的電線進行固定，一個回路的電線先用扎帶綁扎，然后不同回路走同一位置的電線再用扎帶綁扎；火線、零線、地線要分開綁扎成束；
3、蕞后再把標示牌掛在電線上或者是直接穿在電線上。
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